Disque non-tissé de précision 3M HD-DH 22.23 x 127 mm

SUFFISAMMENT ROBUSTE POUR LES ENVIRONNEMENTS EXIGEANTS : Conçu pour les applications à forte pression d'appui telles que le ponçage, l'ébavurage, l'arrondi des arêtes, le masquage et le ponçage de finition
HAUTE PERFORMANCE : le grain XXCRS dure deux fois plus longtemps sur l'acier de construction que les abrasifs non tissés haut de gamme comparables (selon les tests internes de 3M), tout en offrant une résistance aux arêtes et une stabilité dimensionnelle pendant l'usure des arêtes
OPTIMISATION DES PROCÉDÉS : le grain XXCRS (60+) traite 3 fois plus de pièces sur l'acier de construction que les abrasifs non tissés haut de gamme concurrents (selon des tests internes réalisés par 3M)
CE QUI DISTINGUE SCOTCH-BRITE™ : les fibres et les grains abrasifs tranchants sont reliés entre eux pour former une structure tridimensionnelle ouverte. Ainsi, au fur et à mesure de l'usure du disque, de nouveaux abrasifs apparaissent à la surface, ce qui contribue à prolonger la durée de vie et à garantir des performances constantes.
DEUX TECHNOLOGIES INNOVANTES DANS UN SEUL DISQUE : les fibres non tissées Scotch-Brite™, associées au grain moulé avec précision 3M, offrent des performances améliorées par rapport aux disques non tissés traditionnels.
CONVIENT À UNE GAMME DE MÉTAUX DIFFÉRENTS : À utiliser sur l'aluminium, l'acier de construction, les alliages de nickel et le cuivre
FIXATION RAPIDE ET FACILE : Une fixation auto-agrippante permet de fixer, de retirer et de remettre en place facilement les disques. Ces disques sont également disponibles avec un trou central compatible avec un écrou de retenue ou un système de fixation à tige centrale pour un positionnement précis du disque.
DISPONIBLES EN DIFFÉRENTES GRAINS : vous avez le choix entre MED (150+), CRS (120+), XCRS (80+) et XXCRS (60+).
Les disques en non-tissé de précision Scotch-Brite™ pour les exigences les plus élevées sont une option très résistante, conçue pour offrir une durabilité, une longue durée de vie et des performances constantes. Ces disques élargissent la gamme de disques en non-tissé de précision 3M et sont idéaux pour les applications à haute pression telles que le meulage, l'ébavurage, le chanfreinage, le polissage et le ponçage de précision. Ils durent plus longtemps que les abrasifs non tissés haut de gamme comparables, tout en offrant une résistance aux bords et une stabilité dimensionnelle pendant l'usure des bords ; le grain XXCRS (60+) dure 2 fois plus longtemps sur l'acier de construction et finit 3 fois plus de pièces en acier de construction que les abrasifs non tissés haut de gamme concurrents (selon les tests internes de 3M). La clé de la performance améliorée de ce disque réside dans la technologie de grain de précision 3M, une technologie de liaison moléculaire exclusive avec des structures angulaires tranchantes qui se cassent continuellement, formant ainsi de nouvelles pointes tranchantes. Les disques non tissés de précision Scotch-Brite™ pour les exigences les plus élevées sont disponibles en MED (150+), CRS (120+), XCRS (80+) et XXCRS (60+).

La performance de coupe des grains abrasifs de précision 3M n'est que la moitié de l'équation qui rend les disques non tissés de précision Scotch-Brite™ pour les exigences les plus élevées si efficaces. L'autre élément de leur conception est la technologie éprouvée des fibres non tissées Scotch-Brite™, composées de nylon et de minéraux abrasifs et renforcées de résine. Les fibres et les grains abrasifs tranchants sont reliés entre eux pour former une structure tridimensionnelle ouverte. Ainsi, au fur et à mesure de l'usure du disque, de nouveaux abrasifs apparaissent à la surface, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue et des performances plus constantes. Cette combinaison d'une capacité de coupe élevée et d'une technologie anti-poussière prolonge la durée de vie de l'abrasif tout en améliorant la régularité de la finition. Choisissez les disques en non-tissé de précision Scotch-Brite™ pour les exigences les plus élevées afin de compléter, d'améliorer et d'optimiser votre processus de finition.

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