Ringmuttern DIN 582-Stahl C15E tZn

Stahl ist eine Eisen-Kohlenstofflegierung mit einem Kohlenstoff-Massenanteil von max. 2%. Durch unterschiedliche Härte-, Glüh- und Vergütungsverfahren erreichen die Stähle ihre vorgesehenen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Auch ein Härten der Randzone durch Randschichthärten, Einsatzhärten oder Nitrierhärten ist möglich. Bekannte Stahlsorten sind Baustähle, Automatenstähle, Einsatzstähle, Nitrierstähle, Vergütungstähle Werkzeugstähle sowie nichtrostende Stähle.

Beim Feuerverzinken wird ein Zinküberzug durch Eintauchen in geschmolzenes Zink und anschliessendem Abschleudern auf das Bauteil aufgebracht. Die DIN EN ISO 10684 beschränkt die Anwendung auf Verbindungselemente aus Stahl mit Regelgewinden von M8 bis M64 sowie Festigkeitsklassen bis 10.9 bei Schrauben und 12 bei Muttern. Die mittlere Schichtdicke bei Verbindungselementen beträgt 50 Mikrometer, welche einen Korrosionsschutz über viele Jahre gewährleistet.

Ringmuttern und -schrauben haben einen großen Ring auf der Oberseite und im unteren Teil eine glatte Oberfläche, in welche ein Innengewinde oder ein bolzengewinde eingearbeitet ist. Man verbindet die Ringmutter/-schraube mit schweren Lasten einfach zum Greifen und Heben, indem eine Kette mit Haken oder ein Seil durchgespannt werden. Sie werden verwendet zur dauerhaften Befestigung von schweren Lasten.

Nach der chemischen Zusammensetzung ist C15 (1.0401) ein unlegierter Qualitätsstahl, C15E (1.1141) ein unlegierter Edelstahl, wobei der Unterschied im zulässigen Schwefel- und Phosphorgehalt liegt. Beide Stahsorten werden nach dem Verwendungszweck den Einsatzstählen zugeordnet (Kohlenstoffgehalt kleiner 0,20%). Die Werkstoffe dieser Kategorie zeichnen sich im Ausgangszustand durch gute Verarbeitungseigenschaften beim Zerspanen und Umformen aus.