Sechskant-Schrauben mit Schaft ISO 4014-rostfrei A5 1.4571

Nichtrostende Stähle sind nach DIN EN 10088-1 als Legierungen des Eisens mit mindestens 10,5% Chrom und höchstens 1,2% Kohlenstoff definiert. Die Einteilung nichtrostender Stähle erfolgt entweder nach deren Gebrauchseigenschaften in die drei Gruppen korrosionsbeständige, hitzebeständige und warmfeste Stähle oder nach dem Gefüge in die vier Gruppen ferritische, martensitische, austenitische sowie austenitsch-ferritische Stähle. Letztere werden auch als Duplex-Stähle bezeichnet.

Der Werkstoff 1.4571 ist ein nichtrostender austenitischer Stahl der Sorte A5. Er hat die Eigenschaften der Sorte A4, jedoch mit erhöhter Temperaturbeständigkeit. Zusätzlich ist die Sorte A5 stabilisiert durch Zulegieren von Titan. Dadurch wird interkristalline Korrosion verhindert. Der Werkstoff besitzt eine gute Schmiedbarkeit, augezeichnete Schweisseignung und schlechte Zerspanbarkeit. Er zeigt kein Sprödbruchverhalten und ist somit bei tiefen Temperaturen einsetzbar.

Die Bezeichnung blank kennzeichnet eine vollkommen unbehandelte lediglich geölte glatte Oberfläche bei allen DIN und ISO Schrauben wie z.B. Holzschrauben, Sechskantschrauben, Gewindestangen, Muttern und inkl. Unterlegscheiben in vielen Varianten.

Die Schlüsselweiten für Sechskantschrauben und -muttern sind nach ISO 272: 1982-01 geregelt. Die Schlüsselweite am Werkstück (z. B. Schraube, Mutter) ist nominell die gleiche wie die am Werkzeug. Zwischen beiden besteht aber Spiel, um das Werkzeug problemlos aufsetzen zu können. Der Zusammenhang zwischen dem Nenndurchmesser d des Gewindes und der Schlüsselweite s ist für Sechskantschrauben in EN ISO 4014 und EN ISO 4017 und für Sechskantmuttern in EN ISO 4032 genormt (Maße in mm).

Der Werkstoff 1.4571 ist ein nichtrostender austenitischer Stahl der Sorte A5. Er hat die Eigenschaften der Sorte A4, jedoch mit erhöhter Temperaturbeständigkeit. Zusätzlich ist die Sorte A5 stabilisiert durch Zulegieren von Titan. Dadurch wird interkristalline Korrosion verhindert. Der Werkstoff besitzt eine gute Schmiedbarkeit, augezeichnete Schweisseignung und schlechte Zerspanbarkeit. Er zeigt kein Sprödbruchverhalten und ist somit bei tiefen Temperaturen einsetzbar.