Sechskant-Schrauben mit Flansch u Unterkopfrippen St vgs

Stahlschrauben mit Unterkopfrippen: Diese verfügen über eine Mindestzugfestigkeit von 1000 N/mm2 und sind einsatzvergütet (Oberflächenhärte von mind. 550 HV), damit die Rippen bzw. Verriegelungszähne ihre Funktion erfüllen können. Das ist ein wesentlicher Unterschied zu den Normschrauben nach DIN 6921. Rostfreie Schrauben und Muttern: Die Edelstahlmuttern und -schrauben gibt es in den FK: (50), 70, 80 und 100.

Stahl ist eine Eisen-Kohlenstofflegierung mit einem Kohlenstoff-Massenanteil von max. 2%. Durch unterschiedliche Härte-, Glüh- und Vergütungsverfahren erreichen die Stähle ihre vorgesehenen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Auch ein Härten der Randzone durch Randschichthärten, Einsatzhärten oder Nitrierhärten ist möglich. Bekannte Stahlsorten sind Baustähle, Automatenstähle, Einsatzstähle, Nitrierstähle, Vergütungstähle Werkzeugstähle sowie nichtrostende Stähle.

Der Vergütungsprozess von Schrauben und Muttern (Erwärmen - Halten - Abschrecken - Anlassen) führt zu einer dünnen eingebrannten Oxidschicht, welche als vergütungsschwarz bezeichnet wird. Dieser Oberflächenzustand ist keine Oberflächenbeschichtung und bietet demnach auch keinen Korrosionsschutz.

Die Schlüsselweiten für Sechskantschrauben und -muttern sind nach ISO 272: 1982-01 geregelt. Die Schlüsselweite am Werkstück (z. B. Schraube, Mutter) ist nominell die gleiche wie die am Werkzeug. Zwischen beiden besteht aber Spiel, um das Werkzeug problemlos aufsetzen zu können. Der Zusammenhang zwischen dem Nenndurchmesser d des Gewindes und der Schlüsselweite s ist für Sechskantschrauben in EN ISO 4014 und EN ISO 4017 und für Sechskantmuttern in EN ISO 4032 genormt (Maße in mm).