Sechskant-Kronenmuttern DIN 935-8 znb M10

Die Schlüsselweiten für Sechskantschrauben und -muttern sind nach ISO 272: 1982-01 geregelt. Die Schlüsselweite am Werkstück (z. B. Schraube, Mutter) ist nominell die gleiche wie die am Werkzeug. Zwischen beiden besteht aber Spiel, um das Werkzeug problemlos aufsetzen zu können. Der Zusammenhang zwischen dem Nenndurchmesser d des Gewindes und der Schlüsselweite s ist für Sechskantschrauben in EN ISO 4014 und EN ISO 4017 und für Sechskantmuttern in EN ISO 4032 genormt (Maße in mm).

Bei Muttern wird nur eine Ziffer verwendet. Diese gibt an bis zu welcher Festigkeitsklasse der Schraube man die Mutter benutzen kann. Beispielsweise kann man eine Mutter Festigkeitsklasse 8 mit einer Schraube 8.8 verwenden, mit einer Schraube 10.9 hingegen nicht. Verwendet man Muttern mit einer zu niedrigen Festigkeitsklasse, besteht die Gefahr des Abstreifens des Gewindes. Höhere kann man bedenkenlos benutzen, sollte es aber nur wenn die Belastung der Schraube über der Streckgrenze liegt.

Stahl ist eine Eisen-Kohlenstofflegierung mit einem Kohlenstoff-Massenanteil von max. 2%. Durch unterschiedliche Härte-, Glüh- und Vergütungsverfahren erreichen die Stähle ihre vorgesehenen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Auch ein Härten der Randzone durch Randschichthärten, Einsatzhärten oder Nitrierhärten ist möglich. Bekannte Stahlsorten sind Baustähle, Automatenstähle, Einsatzstähle, Nitrierstähle, Vergütungstähle Werkzeugstähle sowie nichtrostende Stähle.

Verzinkt blau wird entweder galvanisch nach DIN EN ISO 4042 oder mechanisch nach DIN EN ISO 12683 hergestellt. Bei Verbindungselementen mit einer Härte über 390 HV besteht beim galvanischen Verzinken (elektrolytischer Prozess) die Gefahr von Wasserstoffversprödung. Dies führt zu besonderen Massnahmen, welche durchgeführt werden müssen (Tempern etc.), jedoch keine 100%-Garantie gegen eine Versprödung geben.