Sechskant-Kronenmuttern DIN 935-10 blank M20

Die Schlüsselweiten für Sechskantschrauben und -muttern sind nach ISO 272: 1982-01 geregelt. Die Schlüsselweite am Werkstück (z. B. Schraube, Mutter) ist nominell die gleiche wie die am Werkzeug. Zwischen beiden besteht aber Spiel, um das Werkzeug problemlos aufsetzen zu können. Der Zusammenhang zwischen dem Nenndurchmesser d des Gewindes und der Schlüsselweite s ist für Sechskantschrauben in EN ISO 4014 und EN ISO 4017 und für Sechskantmuttern in EN ISO 4032 genormt (Maße in mm).

Bei Muttern wird nur eine Ziffer verwendet, welche angibt, bis zu welcher Festigkeitsklasse der Schraube die Mutter benutzbar ist (eine Mutter Festigkeitsklasse 10 kann mit einer Schraube 8.8 oder 10.9 verwendet werden, mit einer Schraube 12.9 aber nicht. Verwendet man Muttern mit einer zu niedrigen Festigkeitsklasse, besteht die Gefahr des Abstreifens des Gewindes. Höhere kann man bedenkenlos benutzen, sollte es aber nur wenn die Belastung der Schraube über der Streckgrenze liegt.

Stahl ist eine Eisen-Kohlenstofflegierung mit einem Kohlenstoff-Massenanteil von max. 2%. Durch unterschiedliche Härte-, Glüh- und Vergütungsverfahren erreichen die Stähle ihre vorgesehenen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Auch ein Härten der Randzone durch Randschichthärten, Einsatzhärten oder Nitrierhärten ist möglich. Bekannte Stahlsorten sind Baustähle, Automatenstähle, Einsatzstähle, Nitrierstähle, Vergütungstähle Werkzeugstähle sowie nichtrostende Stähle.

Der Vergütungsprozess von Schrauben und Muttern (Erwärmen - Halten - Abschrecken - Anlassen) führt zu einer dünnen eingebrannten Oxidschicht, welche als vergütungsschwarz bezeichnet wird. Dieser Oberflächenzustand ist keine Oberflächenbeschichtung und bietet demnach auch keinen Korrosionsschutz.