Maschinen-Gewindebohrer, unbeschichtet, Rc: 1/2-14

Artikel-Nr.: 537021 Katalog-Nr.: 138120
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Produktdetails

Technische Daten

Innenkühlung nein
Kühlschmierstoff ja
Herstellerbezeichnung Maschinen-Gewindebohrer, unbeschichtet, Rc: 1/2-14
Schnittstellen Position maschinenseitig
Aufnahmetyp Zylinderschaft
Aufnahmetoleranzklasse h9
Durchmesser Schaft DS 16 mm
Art Gewinde Rc
Durchmesser Schneide D 20,95 mm
Nenndurchmesser Gewinde Inch 0,5 Zoll
Gewinde Rc1/2-14
Steigung Gewinde 1,814 mm
Gangzahl je Inch 14
Winkel Anschnitt 20 Grad
Anzahl Schneiden 5
Kegelverhältnis 1:16
Art Gewindewerkzeug Maschinengewindebohrer für die konventionelle Bearbeitung
Anschnittform C
Verwendung Bohrungsart Durchgangsloch; Grundloch
Anzahl Spannuten 5
Durchmesser Kernloch 17,7 mm; 17,8 mm
Mindesttiefe Kernloch 22,3 mm
Flankenwinkel 55 Grad
Prüfmaß ja
Durchmesser Prüfmaß max. 18,63 mm
Toleranz Prüfmaß JS11
Vierkant-Schlüsselweite □ 12 mm
Schneidstoff HSS-E
Beschichtung unbeschichtet
Schnittstelle Trennstelle 1
Nutzlänge L1 65 mm
Länge gesamt L 80 mm
Schneidrichtung rechtsschneidend
Norm DIN 2181
Bearbeitungsverfahren Gewindebearbeitung innen (EGI)
Farbring ohne
Produktart Gewindebohrer
Inhalt Einzelteil

Identifikation & Klassifikation

Artikelnummer 537021
Katalognummer 138120
EAN / GTIN 4045197585714
Herstellernummer 138120 1/2-14
Hersteller/verantwortliche Person Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Anwendertabelle

Alu Kunststoffe
N
9
Alu (kurzspanend)
N
9
Stahl < 500 N/mm²
P
7
Stahl < 750 N/mm²
P
6
Stahl < 900 N/mm²
P
5
GG(G)
K
5
CuZn
N
9
Öl
 
nass maximal
 

Beschreibung

Ausführung:

Durch den kurzen Schaft weniger ausladend und deshalb stabiler.

Verwendung:

Als Maschinengewindebohrer oder zum Nachschneiden von Hand. Für kegeliges Whitworth-Rohrgewinde (BSPT) nach ISO 7/1 und BS21, für im Gewinde dichtende Verbindungen. Für das Kernloch die vorgegebene Mindesttiefe (siehe Tabelle) beachten.

Empfehlung:

Kernloch-⌀ A:
Zylindrisch vorbohren ohne Verwendung einer Reibahle. Die Variante A kann angewendet werden, wenn keine Dichtprobleme zu befürchten sind.
Kernloch-⌀ B:
Zylindrisch vorbohren und anschließend mit Kegelreibahle 1:16 (siehe Nr. 162650) aufreiben. Im Anschluss kann mit dem Prüfmaß Dmax (siehe Tabelle) der ⌀ der kegeligen Bohrung planseitig kontrolliert werden. Die Vorbereitung des Kernloches nach Variante B bietet für das Gewindeschneiden die prozesssicherste Option und gewährleistet gleichzeitig die größtmögliche Dichtheit im Gewinde.

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