HiPer Drill Grundelement, 8×D, ⌀ DC: 9mm

Artikel-Nr.: 588363 Katalog-Nr.: 231615
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Produktdetails

Technische Daten

Innenkühlung ja, mit 5 bar
Kühlschmierstoffeintritt mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch
Kühlschmierstoffaustritt mit Kühlschmierstoffaustritt, axial konzentrisch
Kühlschmierstoff ja
Serie HiPer Drill
Herstellerbezeichnung HiPer Drill Grundelement
Schnittstellen Position maschinenseitig
Aufnahmetyp Zylinderschaft
Trennstellenkodierung ZYL01201115
Aufnahmeform glatter Schaft mit zentraler Kühlschmierstoffübergabe
Aufnahmeausführung metrisch
Aufnahmegröße, metrisch 0120 mm
Aufnahmeart Zapfen
Durchmesser Schaft 12 mm
Länge Schaft 45 mm
Schneidendurchmesser, min. 9 mm
Spannutenlänge 76 mm
Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze 1.6 mm
Anzahl Schneiden, gesamt 2; 2
Drallwinkel 13 Grad
Winkel, 1. Stufe 135 Grad
Seitenspanwinkel 0 Grad
Rückspanwinkel 0 Grad
Führungselemente ohne Führungselemente
Schneidplattendicke 3.2 mm
Befestigungsart Schneidplatte S (mit Senkbohrung durch Bohrung geschraubt)
Trennstellenkodierung Schneidplatte HOG-2316xx090
Bezeichnung Schneidplatte 231640 9
Schnittstelle Trennstelle 1
Auskraglänge 93 mm
Nutzlänge 76 mm
Länge gesamt 138 mm
Gewicht 62 g
Schneidrichtung rechtsschneidend
Norm DIN 4000-86
Bearbeitungsverfahren Bohren ins Volle
Produktart Vollbohrer für Schneideinsätze
Inhalt Einzelteil

Identifikation & Klassifikation

Artikelnummer 588363
Katalognummer 231615
EAN / GTIN 4045197716248
Herstellernummer 231615 9
Hersteller/verantwortliche Person Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Beschreibung

Ausführung:

Im additiven Verfahren hergestellt.

Verwendung:

Stehender und rotierender Einsatz. Für Bohrungen bis Genauigkeit IT9.

Empfehlung:

Pilotbohrung setzen.

Hinweis:

Weitere Abmessungen bis ⌀ 50,99 mm auf Anfrage lieferbar.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
vc–Werte um 20 % reduzieren.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.

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