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Sachnummer:
EAN / GTIN:
Herstellernummer:
Kat. Nr.:
GARANT Master Steel Deep VHM-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 16×D, TiAlN, ⌀ DC j6: 4,5mm
Artikel-Nr.: 722288
Katalog-Nr.: 123888
Sachnummer:
Produktdetails
Technische Daten
| Innenkühlung | ja, mit 40 bar | |
| Kühlschmierstoffeintritt | mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoffaustritt | mit Kühlschmierstoffaustritt, axial schräg | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Serie | Master Steel | |
| Herstellerbezeichnung | GARANT Master Steel Deep VHM-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 16xD TiAlN | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Aufnahmeform | glatter Schaft | |
| Aufnahmeausführung | metrisch | |
| Aufnahmegröße, metrisch | 0060 mm | |
| Aufnahmetoleranzklasse | h6 | |
| Schaftdurchmesser | 6 mm | |
| Schaftlänge | 36 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, ISO-Toleranzklasse | 6 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, unteres Abmaß | -0,008 mm | |
| Schaftausführung | HA | |
| Schneidendurchmesser, min. | 4,5 mm | |
| Schneidendurchmesser, max. | 4,5 mm | |
| Konfigurierbar | nein | |
| Toleranz Schneidendurchmesser | Toleranzklasse ISO | |
| Toleranzklasse ISO | j6 | |
| Spannutenlänge | 84 mm | |
| Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze | 0,864 mm | |
| Anzahl Schneiden | 2 | |
| Drallrichtung | rechts | |
| Spiralwinkel, min. | 30 Grad | |
| Spiralsteigung | 24,486 mm | |
| Winkel, 1. Stufe | 138 Grad | |
| Anschliffform | A | |
| Bohrwerkzeugart | Ejektorbohrer (Vollbohrer mit innerer Spanabfuhr) | |
| Produktbezeichnung (Typ) | N | |
| Pilotbohrer notwendig | ja | |
| Schneidstoff | VHM | |
| Normbezeichnung Schneidstoff, 2. Priorität | VHM | |
| Normbezeichnung Schneidstoff, 3. Priorität | VHM | |
| Zerspanungsgruppe | P (Stahl) | |
| Beschichtung | TiAlN | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Auskraglänge | 90 mm | |
| Nutzlänge | 77,25 mm | |
| Gesamtlänge | 126 mm | |
| Funktionslänge | 125,136 mm | |
| Gewicht | 52 g | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Werkzeugausführung | Voll-Hartmetall | |
| Norm | Werksnorm | |
| Datenträger | ohne Datenträger | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle | |
| Farbring | grün | |
| Zerspanungsstrategie | HPC | |
| Produktart | Vollbohrer | |
| Inhalt | Einzelteil |
Identifikation & Klassifikation
| Artikelnummer | 722288 | |
| Katalognummer | 123888 | |
| EAN / GTIN | 4062406267681 | |
| Herstellernummer | 123888 4,5 | |
| Hersteller/verantwortliche Person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Anwendertabelle
P
125
P
115
P
110
P
110
P
90
M
65
M
60
S
30
K
115
Beschreibung
Ausführung:
Exzellente Spanabfuhr durch ungleiche Drallsteigung der Spannunten, Führungsringe und zusätzliche Führungsfasen für Bohrungen höchster Präzision. Maximale Prozesssicherheit durch exakt aufeinander abgestimmte Werkzeuge des Gesamtsystems. Bohren bis auf Maximaltiefe ohne Co-Pilot. Deutlich erhöhte Werkzeugstabilität durch erhelblich verstärkten Kern. Gesteigerte Zeitspanvolumina und herausragende Standzeiten führen zu einem wirtschaftlichen Bohrprozess auf High-End-Niveau.
Hinweis:
Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 16×D ist eine vorherige Zentrierung mit Nr. 121068 – 121121 oder eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit Pilotbohrer Nr. 122736 erforderlich. Für Tieflochbohrungen ab 20×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 zwingend erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit. Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Tieflochbohrer.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 16×D ist eine vorherige Zentrierung mit Nr. 121068 – 121121 oder eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit Pilotbohrer Nr. 122736 erforderlich. Für Tieflochbohrungen ab 20×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 zwingend erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit. Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Tieflochbohrer.