GARANT Master Tap Maschinen-Gewindebohrer HSS-E-PM, AlTiX, NPT: 1/16-27

Artikel-Nr.: 722479 Katalog-Nr.: 138105
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  • Gewindeart: NPT
  • Flankenwinkel: 60
  • Schneidstoff: HSS E PM
  • Norm: Werksnorm
  • Gewinde-Norm: ANSI B 1.20.1

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Produktdetails

Technische Daten

Gewindegröße 1/16-27 NPT
Beschichtung AlTiX
Gewindeart NPT
Flankenwinkel 60 Grad
Schneidstoff HSS E PM
Norm Werksnorm
Gewinde-Norm ANSI B 1.20.1
Anschnittform C
Kegelverhältnis 1:16
Spiralwinkel 40 Grad
Schaft Zylinderschaft mit h9
Innenkühlung nein
Verwendung bei Bohrungsart Grundloch; Durchgangsloch
Schneidrichtung rechts
Gewindesteigung 0,941 mm
Gänge pro Zoll 27
Gesamtlänge L 90 mm
Schaft-⌀ Ds 6 mm
Schaft-Vierkant □ 4,9 mm
Kernloch-⌀ A 6,15 mm
Kernloch-⌀ B 5,95 mm
Prüfmaß-⌀ Dmax + 0,05 6,39 mm
Kernloch-Mindesttiefe 12 mm
Gewinde-⌀ 7,895 mm
Art des Gewindewerkzeuges Maschinengewindebohrer für die dynamische Bearbeitung
Anzahl Spannuten 3
Farbring grün
Anzahl Schneiden Z 3
Gewindetiefe 15,8 mm
Serie Master Tap
Produktart Gewindebohrer

Identifikation & Klassifikation

Artikelnummer 722479
Katalognummer 138105
EAN / GTIN 4045197984371
Herstellernummer 138105 1/16-27
Hersteller/verantwortliche Person Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Anwendertabelle

Alu Kunststoffe
N
30
Alu (kurzspanend)
N
35
Alu > 10% Si
N
20
Stahl < 500 N/mm²
P
30
Stahl < 750 N/mm²
P
30
Stahl < 900 N/mm²
P
25
Stahl < 1100 N/mm²
P
12
Stahl < 1400 N/mm²
P
8
INOX < 900 N/mm²
M
10
INOX > 900 N/mm²
M
8
GG(G)
K
20
CuZn
N
20
Uni
 
Öl
 
nass maximal
 

Beschreibung

Ausführung:

Universal-Gewindebohrer, konzipiert für den Einsatz in einem breiten Materialspektrum mit hoher Prozesssicherheit.
  • HSS-E-PM Schneidstoff, für ein Höchstmaß an Verschleißfestigkeit.
  • Reduzierte Reibwerte durch neue Hochleistungsbeschichtung.
  • Spezialgeometrie für opitmale Späne-Evakuierung.

Verwendung:

Für kegeliges Rohrgewinde (NPT) nach ANSI B1.20.1, für Gewinde mit Dichtmittel. Für das Kernloch die vorgegebene Mindesttiefe (siehe Tabelle) beachten.

Empfehlung:

Kernloch-⌀ A:
Zylindrisch vorbohren ohne Verwendung einer Reibahle.
Kernloch-⌀ B:

Zylindrisch vorbohren und anschließend mit Kegelreibahle 1:16 (siehe Nr. 162650) aufreiben. Im Anschluss kann mit dem Prüfmaß Dmax (siehe Tabelle) der ⌀ der kegeligen Bohrung planseitig kontrolliert werden. Die Vorbereitung des Kernloches nach Variante B bietet für das Gewindeschneiden die prozesssicherste Option.

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