Écrous six pans ~0,8d DIN 934-inoxydable A2-80

Les aciers inoxydables austénitiques obtiennent leurs différentes classes de résistance grâce à l'écrouissage résultant de divers degrés de formage. Le chiffre 80 figurant après la désignation de la nuance indique, pour les vis, la résistance à la traction exprimée en dixièmes. Une vis de classe de résistance 80 présente donc une résistance à la traction de 800 N/mm². Pour les écrous, le chiffre 80 correspond à une contrainte sous une force d'essai de 800 N/mm².

La classification des aciers inoxydables s'effectue soit en fonction de leurs propriétés d'utilisation, en trois groupes : les aciers résistants à la corrosion, les aciers résistants à la chaleur et les aciers résistants aux températures élevées ; soit en fonction de leur structure, en quatre groupes : les aciers ferritiques, martensitiques, austénitiques et austéno-ferritiques. Ces derniers sont également appelés aciers duplex.

Le terme acier brillant désigne une surface lisse entièrement non traitée, simplement huilée pour toutes les vis DIN et ISO telles que les vis à bois, les vis à six pans, les tiges filetées, les écrous et y compris les rondelles dans de nombreuses variantes.

Les ouvertures de clé pour les vis et écrous hexagonaux sont régies par la norme ISO 272: 1982-01. L'ouverture de clé sur la pièce est nominalement identique à celle de l'outil. Il existe toutefois un jeu entre les deux afin de permettre la mise en place de l'outil. La relation entre le diamètre nominal d du filetage et l'ouverture de clé s est normalisée dans les normes EN ISO 4014 et EN ISO 4017 pour les vis à tête hexagonale, et dans la norme EN ISO 4032 pour les écrous à tête hexagonale.

Selon la norme DIN EN 10088-1, les aciers inoxydables sont définis comme des alliages de fer contenant au moins 10,5 % de chrome et au plus 1,2 % de carbone. La nuance A2 est classée comme non résistante aux acides. Les aciers inoxydables austénitiques ne sont pas traitables thermiquement et obtiennent leurs différentes classes de résistance par écrouissage à des degrés de déformation variables.