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Sachnummer:
EAN / GTIN:
Herstellernummer:
Kat. Nr.:
HiPer Drill Grundelement, 10×D, ⌀ DC: 41mm
Artikel-Nr.: 330190
Katalog-Nr.: 231617
Sachnummer:
Produktdetails
Technische Daten
| Innenkühlung | ja | |
| Kühlschmierstoffeintritt | mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoffaustritt | mit Kühlschmierstoffaustritt, axial schräg | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Serie | HiPer Drill | |
| Herstellerbezeichnung | HiPer-Drill Grundelement | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Trennstellenkodierung | ZYL04001011 | |
| Aufnahmeform | mit Längsnut | |
| Aufnahmeausführung | metrisch | |
| Aufnahmegröße, metrisch | 0400 mm | |
| Aufnahmeart | Bohrung (Innenaufnahme) | |
| Aufnahmetoleranzklasse | h6 | |
| Durchmesser Schaft | 40 mm | |
| Länge Schaft | 70 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, ISO-Toleranzklasse | 40 mm | |
| Schneidendurchmesser, min. | 41 mm | |
| Körperdurchmesser | 48 mm | |
| Spannutenlänge | 484 mm | |
| Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze | 0 mm | |
| Anbaulänge, Halter | 452.1 mm | |
| Anzahl Schneiden, gesamt | 2 | |
| Drallwinkel | 13 Grad | |
| Winkel, 1. Stufe | 135 Grad | |
| Schneidplattendicke | 14.8 mm | |
| Befestigungsart Schneidplatte | P (mit zyl. Bohrung über Bohrung geklemmt) | |
| Bezeichnung Schneidplatte | 231640 41 | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Auskraglänge | 490 mm | |
| Nutzlänge | 430 mm | |
| Länge gesamt | 560 mm | |
| Funktionslänge | 490 mm | |
| Gewicht | 4’735 g | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Norm | DIN 4000-86 | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle | |
| Produktart | Vollbohrer für Schneideinsätze | |
| Inhalt | Einzelteil |
Identifikation & Klassifikation
| Artikelnummer | 330190 | |
| Katalognummer | 231617 | |
| EAN / GTIN | 4062406641696 | |
| Herstellernummer | 231617 41 | |
| Hersteller/verantwortliche Person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Beschreibung
Ausführung:
- Höchste Vorschübe und maximale Performance durch optimal abgestimmte Geometrien und Werkstoffe.
- Exakte Positionierung des Schneideinsatzes durch prismatischen Plattensitz und sichere Spannung durch mittige Bohrung.
- Hohe Rundlaufgenauigkeit im montierten Zustand.
- Schaftabstützung für optimale Stabilität im Einsatz.
Spanräume poliert.
Verwendung:
Stehender und rotierender Einsatz. Für Bohrungen bis Genauigkeit IT9.
Hinweis:
Weitere Abmessungen bis ⌀ 50,99 mm auf Anfrage lieferbar.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
Vorschubwerte f um 10 % und vc-Werte um 30 % reduzieren.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
Vorschubwerte f um 10 % und vc-Werte um 30 % reduzieren.