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Référence:
EAN / GTIN:
Réf. fabricant:
Cat. N° de cat.:
Résine d'injection UPM 66 345ml
Réf.: 2197316
N° de catalogue.: 4500
Référence:
Détails du produit
Caractéristiques techniques
| Testé contre le feu | Oui | |
| Emballage | Cartouche | |
| contenu | 360 ml |
Identification et classification
| Référence article | 2197316 | |
| Numéro de catalogue | 4500 | |
| EAN / GTIN | 4000657028293 | |
| Réf. fabricant | 546973 |
Description
Description:
Le mortier d’injection haute performance Upat UPM 66 répond aux exigences les plus élevées et assure un montage optimal.
La géométrie spéciale de l’ancrage de la composante système UHB-Inject-A permet des espacements minimaux entre axes et bords. La formulation du mortier optimisée réduit le temps de durcissement et accélère le montage. Le mortier d’injection haute performance UPM 66 assure l’étanchéité complète du trou de perçage et convient, par exemple, pour des applications sous l’eau, des garde-corps, des consoles métalliques ou des mâts.
La géométrie spéciale de l’ancrage de la composante système UHB-Inject-A permet des espacements minimaux entre axes et bords. La formulation du mortier optimisée réduit le temps de durcissement et accélère le montage. Le mortier d’injection haute performance UPM 66 assure l’étanchéité complète du trou de perçage et convient, par exemple, pour des applications sous l’eau, des garde-corps, des consoles métalliques ou des mâts.
Avantage(s):
- Large gamme d’homologations : Homologation ETA béton Option 1 et essai de résistance au feu
- Système optimisé : Système parfaitement coordonné et performant grâce à la combinaison du mortier d’injection UPM 66 et de l’ancrage chimique UHB
- Capacité de charge optimale : L’association du mortier d’injection et de la géométrie conique de l’ancrage permet une capacité de charge maximale
- Champ d’application étendu : Convient également pour les garde-corps de ponts selon le plan GEL 14
- Fixation près des bords : Espacements minimaux entre bords et axes tout en conservant une haute capacité de charge
- Montage rapide : Le forage creux est conforme aux homologations et réduit le temps de montage
- Montage flexible : Convient pour les montages prépositionnés et traversants
Contenu:
1 x cartridge 360 ml, 2 x static mixers
Champ d'application:
Homologué pour :
- Béton C20/25 à C50/60, fissuré et non fissuré
- Béton C12/15
Notes d'application:
Fonction : Dans la cartouche bicomposant, la résine et le durcisseur sont stockés séparément et ne se mélangent qu’au moment de l’extrusion à travers le mélangeur statique pour former un mortier. Le mélangeur statique assure un mélange homogène sans bulles des deux composants et empêche le durcissement prématuré du mortier à l’intérieur de la cartouche. Lors du serrage de l’écrou, les cônes du UHB-I sont tirés dans la gaine de mortier et se verrouillent contre la paroi du trou de perçage. Le mortier injecté entoure complètement l’ancrage, adhère à la paroi du trou et assure l’étanchéité. Pour une utilisation multiple du même mortier, le mélangeur statique n’est pas retiré après la première utilisation ; le mortier durcit à l’intérieur du mélangeur, qui n’est remplacé qu’à la prochaine utilisation.
Montage : Le mortier d’injection UPM 66 est utilisé avec l’ancrage chimique Upat UHB-I en montage prépositionné ou traversant. Percer le trou, nettoyer et remplir. Coller l’ancrage. Visser l’élément – terminé. L’ancrage est inséré manuellement dans le trou rempli avec de légers mouvements de rotation. La température du matériau ne doit pas descendre en dessous de la valeur minimale spécifiée pendant le durcissement du mortier. Température minimale de la cartouche : +5°C.
Outils : Foret, perceuse, souffleur (UPM AB), brosse (UP BS), pistolet d’extrusion (UPM DM P/AM), clé dynamométrique
Montage : Le mortier d’injection UPM 66 est utilisé avec l’ancrage chimique Upat UHB-I en montage prépositionné ou traversant. Percer le trou, nettoyer et remplir. Coller l’ancrage. Visser l’élément – terminé. L’ancrage est inséré manuellement dans le trou rempli avec de légers mouvements de rotation. La température du matériau ne doit pas descendre en dessous de la valeur minimale spécifiée pendant le durcissement du mortier. Température minimale de la cartouche : +5°C.
Outils : Foret, perceuse, souffleur (UPM AB), brosse (UP BS), pistolet d’extrusion (UPM DM P/AM), clé dynamométrique